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0519-85112622 电容无功补偿是提高系统功率因数、降低电网无功损耗的重要手段,但利用不当,反而会增加系统的不稳定,尤其在电网谐波污染问题日益严重的今天。谐波环境下单独进行的无功补偿装置改造能否成功取决于系统谐波情况、电网阻抗、电网实际运行电压等多方面因素,且改良后电容长期运行在过压状态,因此,实际工程上建议采用以下三种方式:
(1)当系统非线性负荷功率小于总负荷功率60%时,重新采购带一定电抗率串联电抗器的补偿设备。
(2)当系统非线性负荷功率大于总负荷功率60%时,去除原补偿装置,采购无源滤波设备。
(3)改造原补偿装置(加串联电抗器),并采用新型的有源滤波装置滤除大部分系统谐波。
下面以某冶炼金矿企业低压补偿装置改造实例进行相应说明:
某冶炼金矿企业车间1#变压器(2000kVA)380V母线带有多台直流电机,并配置30kvar(400V)×10纯电容补偿装置,补偿装置投运后经常出现电容损坏现象,用户要求查明原因并对补偿设备进行改造。
(1)经现场电容检测,单个电容实际容量25kvar左右,存在老化现象。
(2)用专业电能测试仪器对该400V 系统分别就电容投入与电容切除两种工况进行了测试,测试结果显示该400V 系统实际运行电压385V 左右,且系统中5次、7次谐波较为严重,且在补偿装置投入后对谐波有一定程度的放大,可基本判断电容故障由谐波引起。
(3)根据谐波测试数据,计算电网阻抗。
(4)对于改造项目在电容器允许的电压范围内应选择串入较大电抗率的串联电抗器。
(5)补偿支路阻抗计算
(6)电容两端谐波电压计算
(7)电容器实际运行电压,实际运行电压长期小于440V 极限运行电压,改造后可安全投运。
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